鋁合金壓鑄變形存在的原因以及處理方法

      1、鑄件結構不良；

      2、開模過早，鑄件剛性不夠；

      3、頂桿設置不當，頂出時受力不均；

      4、進澆口位當或澆口厚度太厚，切除澆口時容易變形；

      5、由具局部表面粗糙造成阻力大，產品頂出時變形；于模具局部溫度過高，產品未完全固化，頂出時力大，引起產品變形。 

      那有這些原因要如何來解決這些辦法呢？

      1、改進鑄件結構；

      2、合理調整保壓和開模日；

      3、合理設置頂出位置及頂桿數量，最好用4根，開闊的地方；

      4、改變澆口位置，使澆口有一個點，減小澆口厚度，以能保證產品的鑄造質量為準這樣切除澆口時產品就不容易變形；

      5、加強模面處理，減少脫模阻力；

      6、對局部模具溫度進行虧控制，保持模具熱平衡。